فناوری لیزر آینده تولید اتصال دهنده‌های سریع- را تامین می‌کند

همانطور که مراکز داده هوش مصنوعی به سمت سرعت انتقال فراتر می روند448 گیگابیت بر ثانیه PAM4، عملکرد کانکتورهای سرعت بالا در حال تبدیل شدن به یک عامل کلیدی است که بر قابلیت اطمینان کلی سیستم تأثیر می گذارد. در صنایعی مانندارتباطات 5G، زیرساخت هوش مصنوعی، الکترونیک خودروهای انرژی جدید و اتوماسیون صنعتی، تقاضا برای اتصالات-با عملکرد بالا به سرعت در حال رشد است. در فرآیند ساخت کانکتور،کیفیت جوش نقش تعیین کننده ای دارد، به طور مستقیم بر عملکرد الکتریکی، یکپارچگی سیگنال و{0}}پایداری محصول در دراز مدت تأثیر می گذارد.

01 چالش های تولید در صنعت اتصال دهنده ها

ساخت کانکتور وارد مرحله جدیدی از پیچیدگی می شود. همانطور که محصولات تبدیل می شوندکوچک‌تر، متراکم‌تر و بهینه‌سازی شده برای از دست دادن سیگنال کمتر، فرآیندهای تولید سنتی به طور فزاینده ای قادر به برآورده کردن استانداردهای دقیق مورد نیاز اتصالات-سرعت بالا مدرن نیستند.

جوشکاری مقاومتیکه از دیرباز در تولید کانکتور استفاده می شود، با محدودیت های فنی متعددی مواجه است. اگر جریان جوشکاری به درستی کنترل نشود، می تواند منجر به اتصالات ناقص یا ذوب بیش از حد مواد شود. این مسائل بر قوام امپدانس تأثیر می‌گذارد و نظارت{2}}زمان واقعی فرآیند را دشوار می‌کند.

فرآوری مس چالش دیگری را ایجاد می کند. مس بیشتر انرژی لیزر مادون قرمز را با نرخ جذب منعکس می کندکمتر از 5 درصداغلب منجر به حوضچه های ذوب کم عمق، پاشش بیش از حد، و خطرات بالقوه برای تجهیزات لیزری ناشی از انرژی بازتابی می شود.

علاوه بر این، جوشکاری مواد مس باعث ایجاد خطر می شودترک خوردگی داغ. به دلیل ضریب انبساط حرارتی بالای مس، ناخالصی‌ها می‌توانند ساختارهای یوتکتیک ذوب کم-در طول جوشکاری ایجاد کنند که ممکن است منجر به تمرکز تنش و ترک در محل اتصال شود.

02 چرا جوشکاری لیزری راه حل بهتری است

فناوری جوش لیزری در مقایسه با روش‌های جوشکاری مقاومتی سنتی، بهبود عملکرد قابل توجهی را ارائه می‌دهد. فرآیند می تواند به دست آورداولین-بازده جوشکاری پاس بیش از 99%، در حالی که هدایت الکتریکی ثابت را در تمام نقاط جوش تضمین می کند.

فرآیند جوشکاری نیز تولید می کندپاشش خیلی کمو کمترین تغییر شکل را ایجاد می کند. از آنجایی که حرارت ورودی را می توان دقیقاً کنترل کرد، مواد اطراف در معرض دماهای پایین تری قرار می گیرند. هنگامی که جوشکاری لیزری با سیستم‌های موقعیت‌یابی هدایت‌شونده بین-ترکیب می‌شود، جایگذاری دقیق جوش را تضمین می‌کند و خطر آسیب رساندن به مواد پایه را کاهش می‌دهد.

یک پیشرفت بزرگ در جوشکاری مس استفناوری لیزر دیسک سبز توسط TRUMPF توسعه یافته است. در مقایسه با لیزرهای مادون قرمز معمولی، لیزرهای طول موج سبز دارای یکهشت-برابر میزان جذب مس بیشتر است، افزایش جذب انرژی بهبیش از 40 درصد. این به طور قابل توجهی مشکلات بازتاب را در طول پردازش کاهش می دهد.

در نتیجه، پایداری نفوذ جوش می تواند بهبود یابد30%، در حالی که پاشش و تخلخل داخلی تا حد زیادی کاهش می یابد.

03 راه حل های پردازش لیزر HGTECH

از زمان تأسیس آن در1997, HGTECHمتعهد به پیشرفت کاربردهای لیزر صنعتی و ارائه راه حل های جامع پردازش لیزر در صنایع مختلف است.

HGTECH برای برآورده کردن الزامات سخت‌گیرانه تولید کانکتورهای سریع-از قابلیت‌های تحقیقاتی استفاده می‌کند.مرکز ملی تحقیقات مهندسی پردازش لیزرو چندین آزمایشگاه ملی کلیدی برای توسعه فن آوری های تولید پیشرفته.

سیستم های جوش لیزری HGTECH طیف گسترده ای از تنظیمات قدرت را پوشش می دهند و برنامه های کاربردی ازجوشکاری دقیق در سطح میکرون-تا تولید پیوسته با سرعت بالاضمن حفظ بازده انرژی پایدار.

تجهیزات جوش لیزری که خود{0}}توسعه یافته شرکت یکپارچه شده استسیستم بازخورد قدرت-زمان بسته-زمان واقعی، اطمینان از ثبات خروجی انرژی در داخل±1%و حفظ عملکرد قابل اعتماد برایبیش از 10 سال.

این سیستم از پیکربندی های متعدد سر جوش پشتیبانی می کند و سنسورهای نظارت بر فرآیند را یکپارچه می کند. با حمایت ازالگوریتم‌های مبتنی بر هوش مصنوعیموقعیت یابی خودکار قبل از جوشکاری، اصلاح تراز در حین پردازش و بازرسی پس از جوشکاری را امکان پذیر می کند.

04 کاربردهای صنعتی

راه حل های جوش لیزری HGTECH قبلاً در این کشور پیاده سازی شده استخطوط تولید انبوه سازندگان پیشرو اتصال دهنده، فعال کردنمیکرون-جوشکاری دقیق برای پایانه های مسی مورد استفاده در اتصالات-سرعت بالا.

دربخش الکترونیک خودرو، HGTECH نیز توسعه داده استتجهیزات هوشمند لیزری برای تضعیف کیسه هواکه مطابق با استانداردهای بین المللی است. این فناوری در بیش از50 خط تولید جوش خودرو، از جمله بدنه-به رنگ-خطوط اصلی سفید، خطوط تولید درب و هود، و سیستم های مونتاژ کف در OEM های اصلی.

به طور خاص برای صنعت اتصال دهنده، HGTECH چندین راه حل تخصصی ارائه می دهد:

سیستم جوشکاری دقیق لیزری– برای سیم های سیگنال، سیم های زمین، سازه های محافظ و انواع اجزای رابط طراحی شده است. کیفیت جوش پایدار و قابلیت اطمینان بالا را ارائه می دهد.

AUTOBOT3015 3D Five-تجهیزات هوشمند برش لیزری محور– برای برش سه بعدی با دقت بالا-قطعات مهر شده داغ-خودرو، سطوح فلزی منحنی، و اجزای لوله‌ای طراحی شده است.

تجهیزات هوشمند برش لیزری بزرگ-قالب بالا-– قابلیت پردازش صفحات آلومینیومی، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و سایر فلزات غیرآهنی در حالی که از برش های عمودی و چندین نوع اریب در یک عملیات پشتیبانی می کند.

05 نوآوری مداوم فناوری

نوآوری فناورانه همچنان نیروی محرکه توسعه HGTECH است. هر سال این شرکت تخصیص می دهدکمتر از 5٪ از درآمد سالانه آن به تحقیق و توسعه می رسد، عمل می کندسه مرکز تحقیقاتی خارج از کشور، و به طور مشترک تاسیس شدمرکز ملی تحقیقات مهندسی پردازش لیزربادانشگاه علم و صنعت Huazhong.

از طریق همکاری نزدیک بین صنعت، دانشگاه و موسسات تحقیقاتی، HGTECH در شرکت یا رهبریبیش از 50 برنامه تحقیقاتی ملیاز جمله پروژه های تحت چینبرنامه 863،برنامه ملی حمایت از علم و فناوری، و ابتکارات ملی بزرگ در طولبرنامه پنج ساله سیزدهم-.

این شرکت به دست آورده استبیش از 60 "نخستین صنعت" در چین، رهبری خود را در نوآوری فناوری لیزر نشان می دهد.

در بخش تولید کانکتور، مهندسان HGTECH به پیشرفت فناوری‌های کلیدی از جمله:

تکنولوژی جوش لیزر سبزکه باعث افزایش جذب مس بیش ازهشت بار

سیستم های بینایی هوشمندقادر بهدقت موقعیت یابی زیر-میکرون

خطوط تولید خودکار مدولاریکپارچه سازی شکل دهی سیم، برش، جوشکاری و بازرسی AOI با ترکیبات فرآیند انعطاف پذیر

06 بهبود تولید برای تولیدکنندگان

سازندگان اتصال دهنده که راه حل های پردازش لیزری HGTECH را اتخاذ می کنند، پیشرفت های قابل توجهی را در عملکرد تولید گزارش کرده اند.

رانرخ بازده جوش اول-از 99% بیشتر شد، در مقایسه با جوشکاری مقاومتی سنتی یک ارتقاء اساسی را نشان می دهد.

راندمان تولید نیز به میزان قابل توجهی بهبود یافته است.سرعت جوشکاری لیزری می تواند به 180 میلی متر در ثانیه برسد، و سریعترین زمان چرخه خط تولید به کاهش یافته است43 ثانیه.

اتوماسیون وابستگی نیروی کار را کاهش می دهد، ضایعات مصرفی را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود می بخشد و به تولیدکنندگان کمک می کند تا هزینه های عملیاتی و نگهداری را کاهش دهند.

قوام محصول نیز بهبود یافته است. نقاط جوش رسانایی الکتریکی پایدار را حفظ می‌کنند، در حالی که سطوح پاشش و تغییر شکل جوش بسیار پایین می‌مانند-که اطمینان لازم برای اتصالات-سرعت بالا را تضمین می‌کند.

علاوه بر این، ادغام باسیستم های MESاتصال کامل داده های تولید را فعال می کند و پایه ای محکم برای آن فراهم می کندتولید هوشمند.

نتیجه گیری

در داخل مراکز داده هوش مصنوعی، حجم عظیمی از داده ها از نقاط جوش میکروسکوپی داخل کانکتورها عبور می کنند. HGTECHتجهیزات هوشمند برش لیزری سه بعدی-پنج محوری را به طور مستقل توسعه داده استبه عنوان یک شناخته شده استمحصول قهرمان تک تولید ملی.

ازتجهیزات هوشمند لیزریبهخطوط تولید خودکاروراه حل های کارخانه هوشمندHGTECH حضوری جامع در کل زنجیره ارزش تولید هوشمند ایجاد کرده است. محصولات و فناوری های آن در حال حاضر دربیش از 80 کشور و منطقه، نوآوری لیزر چینی را به صنایع تولیدی جهانی می آورد.

با کنترل دقیق، هر جرقه جوش لیزری به فرآیند ساخت بسیار دقیق کمک می کند. در آینده، تولید کانکتور از آن تکامل خواهد یافتمیکرون-دقت در سطح نانومتر-دقت، داده ها را قادر می سازد سریعتر از همیشه در مسیرهایی که توسط فناوری لیزر در دنیای دیجیتال شکل گرفته اند حرکت کنند.