از آنجایی که صنعت خودرو به سمت رتبهبندیهای ایمنی دقیقتر و اهداف سبکوزن تهاجمیتر میرود، حلقه درب جوش داده شده لیزری یکپارچه به عنوان یک نوآوری ساختاری حیاتی ظاهر شده است. با فاصله گرفتن از مونتاژهای سنتی نقطهای-و-چند قطعهای، OEMهای پیشرو اکنون از لایههای جوش داده شده لیزری (LWB) استفاده میکنند تا یک قفس ایمنی بدون درز- با استحکام بالا ایجاد کنند.
تکامل حلقه در: از مونتاژ تا ادغام
به طور سنتی، یک-ستون، یک ستون B-، ریل سقف، و طاقچه اجزای جداگانهای بودند که با میلههای سنگین تقویت میشدند. امروزه حلقه درب با لیزر-جوش داده شده داغ-این قطعات را در یک جزء پیوسته و منفرد ادغام میکند. با استفاده از فناوری جوش لیزری فیبر، سازندگان میتوانند ضخامتها و درجههای متفاوتی از فولاد با استحکام فوقالعاده{{6}- (UHSS) مانند Usibor® 1500 و 2000 را قبل از فرآیند مهر زنی داغ به هم بپیوندند.
مزایای فنی جوش لیزری در تولید حلقه درب
1. توزیع بهینه مواد (ویژگی های متناسب)
جوشکاری لیزری امکان اتصال دقیق مواد با خواص مکانیکی متفاوت را فراهم می کند. به عنوان مثال، بخش B{1}}را میتوان برای حداکثر استحکام کششی مهندسی کرد تا از نفوذ در هنگام برخورد جانبی جلوگیری شود، در حالی که مناطق مچاله از فولاد انعطافپذیر بیشتری برای جذب انرژی استفاده میکنند. این رویکرد "تخصصی" وزن خودرو را 15-20% در مقایسه با مجموعههای سنتی مهر سرد کاهش میدهد.
2. یکپارچگی جوش برتر و کنترل ورودی حرارت
فرآیند جوشکاری با استفاده از{0}لیزرهای فیبر با قدرت بالا (معمولاً 6 کیلووات تا 10 کیلووات)، به نفوذ عمیق با حداقل منطقه متاثر از حرارت (HAZ) دست می یابد. این برای حفظ یکپارچگی متالورژیکی فولادهای بور با پوشش Al{4}}Si بسیار مهم است. سیستمهای پیشرفته اکنون از فناوری فرسایش برای برداشتن پوشش سیلیکونی آلومینیومی{6}}در درز جوش استفاده میکنند و از شکنندگی صفر و اتصالی با کیفیت-که مطابق با استانداردهای جهانی تست تصادف است، اطمینان حاصل میکنند.
3. افزایش دقت ابعادی
جوشکاری لیزری با دقت غیر تماسی-با سرعت بالا عمل می کند. هنگامی که این فرآیند با سیستمهای بینایی روباتیک و ردیابی درز در زمان واقعی-ادغام میشود، دقت سطح میکرونی-را تضمین میکند. این یکنواختی مشکلات "چشمه-پشتی" را در طول مهر زنی بعدی کاهش میدهد، که منجر به سفتتر شدن بدنه-در{8}}سفید (BIW) و بهبود عملکرد نویز باد (NVH) میشود.
ROI رانندگی: کارایی با ایمنی روبرو می شود
برای تامین کنندگان Tier-1، انتقال به حلقه های درب با جوش لیزری صرفاً یک انتخاب ایمنی نیست، بلکه یک انتخاب اقتصادی است.
صرفه جویی در مواد: کاهش اتصالات همپوشانی و حذف آرماتورهای سنگین کل صورتحساب مواد را کاهش می دهد.
سرعت تولید: سرعت جوشکاری لیزری اغلب از 5 تا 10 متر در دقیقه فراتر می رود که به طور قابل توجهی از روش های اتصال سنتی بهتر است.
پایداری: جرم کمتر وسیله نقلیه مستقیماً به کاهش انتشار CO_2 دلار و افزایش دامنه برای وسایل نقلیه الکتریکی (EVs) منجر می شود.

سیستم هوشمند جوشکاری لیزری حلقه درب یکپارچه HGTECH Automotive به طور خاص برای حلقه های درب خودرو طراحی شده است و با جوشکاری فولاد با پوشش Al{0}}Si سازگار است. نرخ عبور جوش به 99٪ می رسد. هم از جوشکاری با ضخامت یکسان و هم از جوشکاری خیاطی (TWB) پشتیبانی می کند، که استفاده از مواد را تا 15% بهبود می بخشد و وزن را تا 20% کاهش می دهد. مجهز به سر جوش فیبر نوری و ردیابی درز جوش، از تولید حلقه درب تک/دوگانه پشتیبانی میکند و میتوان آن را با بارگیری/تخلیه و{9}}بازرسی خطی گسترش داد، تا نیازهای{10}Takt تولید هوشمند را برآورده کند.
نتیجه گیری
تغییر به سمت حلقه های درب جوش داده شده لیزری یکپارچه-نشان دهنده اوج مهندسی مدرن خودرو است. با ترکیب دقت لیزری با قدرت{2} بالا با علم مواد پیشرفته، سازندگان میتوانند وسایل نقلیه ایمنتر، سبکتر و کارآمدتر ارائه دهند.
به دنبال بهینه سازی خط تولید BIW خود هستید؟ تیم ما ایستگاه های کاری جوش لیزری-تا-پایان تا پایان را ارائه می دهد که به طور خاص برای پیچیدگی های فولادهای مهر زنی داغ اتومبیل طراحی شده است. امروز برای مشاوره فنی یا تجزیه و تحلیل ROI سفارشی برای تاسیسات خود با ما تماس بگیرید.
درباره HGTECH
HGTECH پیشگام و رهبر کاربردهای صنعتی لیزر در چین و ارائه دهنده معتبر جهانی است.پردازش لیزریراه حل ها ما به طور جامع ساخت تجهیزات لیزری هوشمند، خطوط تولید اندازه گیری و اتوماسیون و کارخانه های هوشمند را طرح ریزی می کنیم تا راه حلی کلی برای تولید هوشمند ارائه کنیم.

ما عمیقاً روند توسعه صنعت تولید را درک می کنیم، محصولات و راه حل ها را دائما غنی می کنیم، به کاوش در ادغام اتوماسیون، اطلاعات، هوش و صنعت تولید پایبند هستیم و صنایع مختلف را ارائه می دهیم.برش لیزریسیستم ها،جوش لیزریسیستم ها،علامت گذاری لیزریمجموعه، تجهیزات کامل بافت لیزری، سیستمهای عملیات حرارتی لیزری، ماشینهای حفاری لیزری، لیزرها و دستگاههای مختلف پشتیبانی، طرح کلی برای ساخت تجهیزات پردازش لیزر ویژه و تجهیزات برش پلاسما و همچنین خطوط تولید خودکار و کارخانههای هوشمند است.





