کدام یک از چهار روش پردازش برش لیزری برای ترجیح شما مناسب تر است؟

برش لیزریاز ابتدا تا کنون در زمینه برش ورق فلزی داخلی کمتر شناخته شده است. با بلوغ و بهبود فناوری دستگاه برش لیزر در سال های اخیر، تجهیزات برش لیزر آینده به دو مسیر توسعه تقسیم می شود. یکی ارتقا و جایگزینی فناوری موجود است. به عنوان مثال، زمانی که ضخامت ازورق فلزضخیم تر و ضخیم تر می شود، هزینه کمتر و کمتر می شود. راه دیگر مطالعه محیط های برش جدید و روش های برش است. چگونه می توان کارایی دستگاه برش لیزری را در پس زمینه الزامات راندمان پردازش بالاتر و بالاتر بهبود بخشید؟

1. برای بهبود بیشتر راندمان برش، یک راندمان بالا و با دقت بالا ایجاد کنیدبرش لیزری CNC،و بهبود سرعت برش، نه تنها برای بهبود کیفیت تیر و تغییر فرآیند برش، بلکه برای بهینه سازی ساختار بستر و اجزای دستگاه. بر اساس اطمینان از پایداری، قابلیت اطمینان و دوام ساختار دستگاه، دستگاه دارای سرعت حرکت و شتاب سریع تری است.

2. پردازش انعطاف پذیر برش لیزر را توسعه دهید، آزادی چند بعدی برش لیزری را بهبود بخشید و آن را برای پردازش قطعه کار سطح منحنی پیچیده مناسب تر کنید. ارتقاء و کاربرد را در جنبه های دو بعدی و سه بعدی بهبود بخشید تا ماشینکاری انعطاف پذیر را بهبود بخشد.

3. افزایش تحقیقات در مورد فناوری برش لیزری صفحات بزرگ و ضخیم، تسلط بر فناوری انتقال لیزر با مسیرهای نوری دور، فناوری برش صفحات ضخیم، فناوری طراحی و ساخت مسیر نور لیزری پرقدرت و توسعه بزرگ و تجهیزات برش لیزری صفحه ضخیم.

4. برای بهبود بیشتر هوش دستگاه برش، با نرم افزار کنترل لیزری به عنوان هسته، لیزر فیبر با فناوری CNC، فناوری نوری ودقت بالاتعیین موقعیت قطعه کار از طریق نرم افزار و برخی از اجزای عملکردی دستگاه برش لیزری با سایر روش های پردازش ترکیب می شود تا روش پردازش لیزری راحت تر و کارآمدتر و فرآیند برش کارآمدتر ایجاد شود.

بنابراین، برای سیستم کنترل یک دستگاه برش لیزری، بر اساس اطمینان از پایداری، قابلیت اطمینان و ایمنی، راندمان برش کارآمد و روش‌های عملیاتی ساده و متنوع از اهمیت بیشتری برخوردار است. پس از بیش از 10 سال توسعه و رشد پرسرعت، سیستم کنترل و نرم افزار دستگاه برش لیزری چندین مرحله را از سیستم های CNC خارجی برتر مانند زیمنس، بیفو، PA و فاج تا مشارکت سازندگان داخلی طی کرده است. مانند Pacho، Weihong، Jiaqiang و aosendico. حالت بارگذاری فایل های ماشینکاری از کد ساده G اصلی به ماشینکاری هوشمند فعلی تغییر کرده است. به طور خلاصه، چندین روش پردازش مرسوم وجود دارد:

1. وارد کردن کد G: پردازش مستقیم با وارد کردن کدهای g نوشته شده به صورت دستی یا تولید شده توسط نرم افزار تودرتو انجام می شود. این سنتی ترین و پایدارترین روش پردازش است. سیستم های خارجی اصولا از این روش استفاده می کنند.

2. طراحی / پردازش کتابخانه قطعه: می توانید به صورت دستی بر روی نرم افزار برش نقاشی بکشید یا مدل قطعه کتابخانه قطعه را فراخوانی کنید. نرم افزار برش به طور خودکار گرافیک را برای پردازش به کد G تبدیل می کند. این پیکربندی استاندارد نرم افزار برش لیزر داخلی، ساده، راحت و کاربردی است.

3. واردات گرافیک: نرم افزار برش لیزری می تواند مستقیماً DXF / DWG و سایر نقشه های CAD را بارگذاری و وارد کند، و نیاز به استفاده از نرم افزار تودرتو برای عملیات میانی روی ماشین های دیگر را از بین می برد و کارایی را بهبود می بخشد.

4. واردات اسناد مهندسی: برش لیزری نه تنها حاوی کد G است، بلکه دارای فناوری پردازش مربوطه است که برای پردازش محصولات دسته ای برخی از محصولات رایج و فرآیندهای خاص مناسب تر است. عملیات مشتری را آسان تر کنید.

موارد فوق روشهای واردات چهار روش پردازش هستند. با گسترش مستمر سناریوهای کاربردی هوشمند، سیستم کنترل و نرم افزار هنوز به طور مداوم به روز می شوند. در آینده، روش‌های واردات پردازش جدید مانند پردازش اسکن کد و پردازش عکس‌برداری همچنان اضافه خواهند شد. کاربرد ازبرش لیزریپردازش روز به روز محبوب تر است و کیفیت، سطح و عادات اپراتورهای ماشین متفاوت است. انتخاب حالت پردازش مناسب بسیار مهم است.

در بارهHGTECH: HGTECH پیشگام و رهبر کاربردهای صنعتی لیزر در چین و ارائه دهنده معتبر راه حل های جهانی پردازش لیزر است. ما تجهیزات هوشمند لیزری، خطوط تولید اندازه‌گیری و اتوماسیون و ساخت و ساز کارخانه هوشمند را به طور جامع ترتیب داده‌ایم تا راه‌حل‌های کلی برای تولید هوشمند ارائه کنیم.