در سال های اخیر به منظور پاسخگویی به نیاز بازار صنعتی، محصولات مختلف تجهیزات پردازش لیزری برای برش لوله و سایر قطعات سه بعدی یکی پس از دیگری به ویژه در صنعت خودروسازی، معدن نفت، ماشین سازی، فلزات عرضه شده است. پردازش لوله، که به طور گسترده استفاده می شود.
چنین تجهیزاتی هنوز در مرحله تحقیق و توسعه در چین است و تحقیقات مربوط به فرآیند و فناوری نیز به طور فزاینده ای توسط کارشناسان مربوطه و شرکت های لیزر داخلی مورد توجه قرار گرفته است. چین همچنین به بزرگترین کشور تولید و مصرف فولاد جهان تبدیل شده است.
با رشد سریع تولید و مصرف لوله های فلزی در چین، تجهیزات برش لیزر لوله به سرعت در چین رایج شده است. رشد سریع تقاضا برای استعدادهای برش CNC و فناوری برش لوله لیزری نیز کمبود و تاخیر جدی تجهیزات برش لوله لیزری و استعدادها و فناوری برش CNC را برجسته می کند. این منجر به راندمان برش پایین، کیفیت پایین برش و هدر رفتن جدی لوله ها می شود. این مقاله به معرفی و تحلیل مشکلات فنی اصلی برش تیوب لیزری میپردازد و راهحلهای هدفمند ارائه میدهد.
1. برش لیزری تمام سکته مغزی و خالی کردن لوله های فلزی با طول بزرگ
برای الزامات تکنولوژیکی برش لیزری تمام سکته مغزی و خالی کردن لوله های فلزی با طول بزرگ، مکانیسم چرخش چاک پنوماتیک دو محرکه منحصر به فرد (شفت محرک W، شفت محرک W1) در ساختار مکانیکی به کار گرفته شده است. مکانیسم چرخش چاک پنوماتیک محور W محور چپ برای نگه داشتن لوله ثابت شده است. لوله از طریق ماشین ابزار X, Y, W حرکت می کند و پردازش می شود. مکانیزم چرخش چاک پنوماتیک شفت رانده سمت راست W1 می تواند در جهت محوری قطعه کار با میز کار حرکت کند، می تواند برش لیزری تمام سکته مغزی و خالی کردن لوله های فلزی با طول بزرگ را انجام دهد.
2. تکنولوژی برش CNC
برش CNC یک روش تولید برش انبوه، کارآمد و با کیفیت برای لوله ها است. هسته برش CNC سیستم برش CNC است. در حال حاضر، مشکلات کیفی در فرآیند برش لوله لیزری وجود دارد، مانند: نقطه برش قطعه بیش از حد سوخته، گوشه قطعه بیش از حد سوخته، سطح برش شیبدار است، و هنگام برش دور دایره تغییر شکل داده یا بسته نمی شود. قطعات، که به طور مستقیم منجر به هدر رفتن جدی لوله و راندمان پایین برش می شود.
فناوری برش CNC به فناوری پیشرفته برش و تجربه غنی برش ارائه شده در نرم افزار کنترل برش سیستم CNC اشاره دارد، به طوری که اپراتورهای برش می توانند با استفاده ماهرانه از سیستم کنترل به برش CNC با کیفیت بالا و کارآمد دست یابند.
3. فن آوری لانه سازی لوله های حرفه ای
با توجه به راندمان برش بالا و برنامه ریزی و تودرتوی بیشتر برش لوله لیزری CNC در صورت عدم استفاده صحیح باعث ضایعات لوله و راندمان برش پایین می شود. از طریق نرم افزار حرفه ای برش و لانه سازی لوله، نقشه کشی، تودرتو و برنامه ریزی بخش خالی کردن از قبل بر روی کامپیوتر برای تولید برنامه برش NC انجام می شود و سپس برش لیزری تمام زمان و خالی کردن لوله های فلزی با طول بزرگ انجام می شود. بیرون نرم افزار حرفه ای تودرتو لوله اساس و پیش نیاز تحقق تولید برش انبوه، کارآمد و با کیفیت دستگاه برش لوله CNC است.
4. فرآیند برش لوله
هنگام برش لوله ها (به ویژه برای لوله های مربعی با قطر کم)، سرباره مذاب به دیواره داخلی لوله متصل می شود و بیشتر گرمای تولید شده توسط برش توسط قطعه کار جذب می شود. هنگامی که تراکم برش زیاد باشد، لوله اغلب بیش از حد گرم می شود و گوشه ها و چهار گوشه لوله مربع می سوزد که به شدت بر کیفیت برش تأثیر می گذارد و حتی قابل برش نیست. برای چنین مشکلاتی می توانید از:
(1) سر برش لیزری با سیستم سروو سنجش ارتفاع می تواند اطمینان حاصل کند که ارتفاع نازل برش و صفحه سطح قطعه کار بدون تغییر باقی می ماند (فوکوس بدون تغییر باقی می ماند) در طول فرآیند برش، به طوری که اثر برش تحت تاثیر قرار نمی گیرد. با تغییر سطح قطعه کار؛
(2) روش افزایش فشار اکسیژن (6-8Mpa);
(3) بهبود سرعت سنتز گوشه تیز از طریق نرم افزار.
درباره HGTECH: HGTECH پیشگام و رهبر کاربردهای صنعتی لیزر در چین و ارائه دهنده معتبر راه حل های جهانی پردازش لیزر است. ما دستگاه های لیزری هوشمند، خطوط تولید اندازه گیری و اتوماسیون و ساخت و ساز کارخانه هوشمند را به طور جامع ترتیب داده ایم تا راه حل های کلی برای تولید هوشمند ارائه دهیم.
