مواد PCB به زیرلایه های فنی و زیرلایه های کامپوزیتی تقسیم می شوند که معمولاً به زیرلایه های مسی، بسترهای آلومینیومی، تخته های فایبرگلاس، رزین های اپوکسی و غیره تقسیم می شوند. مواد مختلف در لیزر و روش های پردازش لیزری متفاوت هستند. برای مثال، بسترهای مسی و زیرلایههای آلومینیومی معمولاً از دستگاههای برش لیزری QCW یا مادون قرمز پیوسته استفاده میکنند و از هدهای متمرکز برای پردازش نفوذی استفاده میکنند که با کمک گازهای کمکی (نیتروژن، اکسیداسیون، آرگون، هوا) برای پردازش، در حالی که مواد غیرفلزی مانند فایبرگلاس تخته ها معمولاً توسط دستگاه های برش لیزر سبز و دستگاه های برش لیزر UV پردازش می شوند.
تئوری فناوری دستگاه برش لیزر UV
تجهیزات PCB برش لیزر UV به استفاده از لیزرهای UV 355 نانومتری اشاره دارد که توسط دستگاه های نوری مانند بسط دهنده پرتو، گالوانومتر و آینه های متمرکز متمرکز می شوند تا یک نقطه نوری کمتر از 20 میکرون را تشکیل دهند. انحراف موتور گالوانومتر XY توسط نرم افزار کنترل می شود و نقطه نوری در محدوده اسکن آینه فوکوس حرکت می کند. با کنترل حرکت نقطه نوری، بارها و بارها در یک منطقه خاص اسکن می شود، لایه به لایه سطح مواد جدا می شود و در نتیجه به هدف برش مواد می رسد. اگر از محدوده اسکن لنز فراتر رفت، لازم است موتور خطی XY پلت فرم قرار دادن مواد را برای حرکت و اتصال مواد کنترل کنید. ساختار دروازه ای یا ساختار پلت فرم XY با توجه به اندازه مواد انتخاب می شود. معمولا فاصله کانونی موتور خطی محور Z با توجه به ضخامت ماده تنظیم می شود. عمق کانونی دستگاه برش لیزر UV نسبتاً کوتاه است و فاصله کانونی باید در هر زمان با توجه به نیازهای پردازش تنظیم شود. به عنوان مثال، هنگام برش بردهای مدار انعطاف پذیر FPC و برش بردهای سخت 2 میلی متری، باید اختلاف فاصله کانونی تنظیم شود.
دستگاه برش لیزر UV مجموعه کاملی از تجهیزات یکپارچه برای اطلاعات اپتومکانیکی است. ساختار تجهیزات شامل لیزر UV، جدول خطی XY، درایور، کامپیوتر صنعتی، گالوانومتر پرسرعت، نرم افزار کنترل سیستم، سیستم موقعیت یابی، سیستم استخراج گرد و غبار، سیستم جذب خلاء، مسیر نوری خارجی، ماشین و غیره می باشد.
اندازه پردازش PCB برش لیزر UV
اندازه دستگاه برش لیزر UV مستقل از نظر تئوری نامحدود است و بر اساس نیاز مشتری قابل تنظیم است. معمولاً اندازه پردازش استاندارد در محدوده 400 * 300 میلی متر و 500 * 400 میلی متر است. البته مشخصات هر سازنده کمی متفاوت است.
اثر PCB برش لیزر UV
تأثیر PCB برش لیزر UV ارتباط نزدیکی با پارامترهای لیزر، دستگاه های مسیر نوری، سرعت پردازش و سایر شرایط دارد. معمولاً دستگاه برش لیزر UV باید تا حد امکان برای دستگاه های مسیر نوری خارجی دارای فرکانس بالا، عرض پالس باریک، انرژی تک پالس بالا و دستگاه های با دقت بالا باشد. PCB برش لیزر UV معمولاً دارای کربنیزاسیون جزئی در قسمت برش است، اما بر خواص رسانایی آن تأثیر نمی گذارد. اگر می خواهید کربن زدایی را به طور کامل حذف کنید، برای رسیدن به آن باید سرعت برش را کاهش دهید و مشتری باید تعادل داشته باشد.
سرعت برش PCB لیزر UV
سرعت برش لیزر UV ارتباط نزدیکی با قدرت، ضخامت مواد و غیره دارد و باید اثر برش را نیز در نظر گرفت. به طور کلی، هرچه قدرت لیزر UV بیشتر باشد، سرعت برش سریعتر و ضخامت نازکتر، سرعت برش سریعتر است.
سرعت برش در یک ثانیه چقدر می تواند برسد؟ آیا می تواند به سرعت 80 میلی متر بر ثانیه برش فرز برسد؟
PCB برش لیزر UV برش نفوذ مستقیم نیست، بلکه پردازش اسکن و لایه برداری است. برای مثال، با استفاده از لیزر 18 وات، لنز 100 میلیمتری، و برش 0.8 میلیمتری FR4، سرعت برش معمولاً بین 20-30 میلیمتر بر ثانیه است. الگوریتم خاص یک مقدار تخمینی است. به عنوان مثال، 100 میلی متر FR4 باید برش داده شود، 30 بار اسکن شود، با استفاده از 80٪ قدرت، و سرعت برش 3000 میلی متر بر ثانیه، سپس سرعت برش تبدیل شده 30 میلی متر بر ثانیه است. سرعت برش واقعی باید بر اساس آزمایش تست تعیین شود. این سرعت ها فقط می توانند به عنوان یک مرجع استفاده شوند، نه به عنوان یک نشانگر واقعی. یک شاخص معقول تر این است: سرعت پردازش را بر اساس ضربان پردازش هر قطعه کوچک در هر دسته محاسبه کنید. لازم است عوامل جامعی مانند ضربان خط تولید، اثر پردازش و هزینه تجهیزات محاسبه در نظر گرفته شود.
قیمت تجهیزات PCB برش لیزر UV
مسائل مربوط به قیمت همیشه یک موضوع عادی بوده است و تصمیم گیری در اختیار مشتری است. مهندسان حرفه ای HGLASER می توانند به مشتریان در انتخاب مدل ها، توسعه خطوط تولید با مشتریان و ارائه راه حل کمک کنند. مشتریان باید پس از بازرسی یک هدف بودجه داشته باشند و بر اساس نیازهای واقعی تصمیم بگیرند و در عین حال مسائلی مانند عمر سرویس و هزینه های نگهداری را در نظر بگیرند.
