در طول استفاده از تجهیزات، فرسودگی و پارگی اجتناب ناپذیری وجود خواهد داشت. طول عمر تجهیزات یک برند و مدل باید در دست مشتریان مختلف متفاوت باشد. علت اصلی این است که اپراتور از دستگاه برش لوله لیزر طبق مشخصات استفاده نکرده و یا دستگاه برش لیزری را به طور مرتب نگهداری نکرده است. در دراز مدت، به طور اجتناب ناپذیری بر عمر دستگاه برش لوله لیزر تأثیر می گذارد و هزینه پس از فروش در استفاده نیز افزایش می یابد.
دستگاه برش لیزر تیوب چگونه باید نگهداری شود؟ در حالت عادی، چگونه می توان از این دستگاه به درستی استفاده کرد؟
اول اینکه دستگاه برش لیزر تیوب چیست؟ از چه اجزای اصلی تشکیل شده است؟ دستگاه برش لوله لیزری عمدتاً از ابزار دستگاه برش لوله، سیستم برش لوله CNC، لیزر، منبع تغذیه لیزر، سیستم خنک کننده آب و سایر واحدها تشکیل شده است که در میان آنها ابزار دستگاه برش هسته اصلی تجهیزات است. برش لیزری لوله با حرکت نسبی پرتو لیزر و قطعه کار انجام می شود. چرخش محوری کلی لوله، محور X، حرکت افقی هد لیزر، محور Y، و پیگیری سر لیزر، محور Z است. طراحی سازه سه بعدی سه بعدی که توسط سیستم کنترل عددی کنترل می شود، می تواند قطعه کار را به صورت مقاطع و متقابل پردازش کند و با تغییر پارامترهای فرآیند، می تواند با پردازش لوله های مختلف سازگار شود.
در فرآیند پردازش و استفاده، سه عامل اصلی وجود دارد که عمر دستگاه برش لیزر تیوب را تحت تاثیر قرار می دهد.
1. سایش بین یاتاقان های مکانیکی دستگاه برش لوله لیزری در حال استفاده نیز بر عمر مفید تأثیر می گذارد. در طول فرآیند استفاده، روان کننده را می توان به طور منظم روی هر یاتاقان دنده اعمال کرد تا سایش دستگاه را کاهش دهد و دستگاه را به طور عادی کار کند.
2. محیط کار دستگاه برش لوله لیزری باید مرتبا تمیز شود. هنگامی که تجهیزات در حال پردازش قطعات کار هستند، مقدار زیادی گرد و غبار زباله تولید می کنند. تمیز کردن نامنظم باعث تجمع گرد و غبار و عملکرد عادی تجهیزات می شود. علاوه بر این، همچنین باید صافی ریل دستگاه برش لیزر تیوب و صاف بودن دستگاه ابزار را بررسی کرد و در صورت غیر عادی بودن به موقع تنظیم کرد. در غیر این صورت، مقدار خطای برش قطعه کار را افزایش می دهد، کیفیت برش را به طور جدی تحت تاثیر قرار می دهد و سرعت برش را کاهش می دهد.
3. سر برش دستگاه برش لوله لیزری نیاز به محافظت دقیق دارد و قسمت اصلی سر برش است. سر برش قسمتی بسیار شکننده و به راحتی در دستگاه برش لوله لیزری آسیب می بیند. در فرآیند استفاده، سر برش باید از برخورد جلوگیری شود و به طور منظم تمیز و نگهداری شود.
علاوه بر این، برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر دقت پردازش دستگاه برش لیزر تیوب، در استفاده روزانه باید به عواملی توجه کرد.
1. اندازه نقطه نور پس از تراکم پرتو لیزر. پس از جمع آوری پرتو لیزر، اندازه لکه بر دقت برش تأثیر می گذارد. اگر نقطه نوری کوچکتر باشد، دقت برش بیشتر است و حداقل نقطه نوری می تواند به 0.01 میلی متر برسد. اگر فاصله بعد از برش نیز بسیار کم باشد به این معنی است که دستگاه برش لیزری دقت و کیفیت بسیار بالایی دارد.
2. ضخامت مواد. از آنجایی که پرتو لیزر مخروطی است، برش شکاف نیز مخروطی است. ضخامت مواد نیز بر دقت برش تاثیر می گذارد. در این شرایط، هرچه ضخامت قطعه کار بیشتر باشد، دقت کمتری خواهد داشت و ضخامت قطعه کار بزرگتر خواهد بود. به عنوان مثال، دقت مواد با ضخامت 0.2mm بسیار کمتر از مواد با ضخامت 2mm خواهد بود.
3. دقت میز کار. دقت جابجایی میز کار نیز بر دقت پردازش محصول تأثیر می گذارد. اگر دقت میز کار بسیار بالا باشد، دقت برش نیز بهبود می یابد. بنابراین دقت میز کار نیز عامل بسیار مهمی برای اندازه گیری دقت ژنراتور لیزر است. اگر دقت میز کار ناهموار باشد یا دلایل دیگر نیز منجر به اثر برش لیزری با دقت بالا می شود.
4. مواد برش متفاوت است. مواد مختلف قطعه کار نیز بر دقت دستگاه برش لیزری تأثیر می گذارد. در همین مورد، دقت برش فولاد ضد زنگ و برش آلومینیوم بسیار متفاوت خواهد بود. دقت برش فولاد ضد زنگ بالاتر خواهد بود و سطح برش صاف تر خواهد بود. علاوه بر این، حتی اگر قطعه کار از یک ماده ساخته شده باشد، در صورت متفاوت بودن ترکیب مواد، دقت پردازش متفاوت خواهد بود. لیزر با توان لیزر متفاوت باید برای قطعات کار ساخته شده از مواد مختلف انتخاب شود که این نیز یکی از راه های جلوگیری از برش مداوم قطعه کار توسط دستگاه برش لوله لیزر است.
5. سرعت پردازش. اگر سرعت پردازش خیلی سریع باشد، ممکن است منطقه بریده نشود، بخش نسبتاً ضخیم است و املاح به راحتی روی سطح برش تولید می شوند. اگر سرعت پردازش خیلی آهسته باشد، سطح بیش از حد برش ناهموار خواهد شد و گوشه ها ذوب می شوند و بر راندمان برش تأثیر می گذارد. بنابراین، سرعت پردازش را برای دستیابی به بهترین دقت برش به موقع تنظیم کنید.
6. قدرت دستگاه برش لوله لیزر. قدرت خروجی دستگاه متفاوت است. بیشتر ماشین های معمولی با توان متوسط و کم توان 500 وات و 1000 وات و ماشین های توان بالا بیش از 2000 وات هستند. دستگاه برش لوله فلزی با توان زیر 1000 وات برای برش محصولات فولاد کربنی با ضخامت کمتر از 10 میلی متر و محصولات فولادی ضد زنگ با ضخامت زیر 5 میلی متر مناسب است. این دو نوع محصول دارای کیفیت برش عالی و سرعت برش سریع تحت ضخامت مواد مربوطه هستند که می تواند کارایی کار و شرایط صرفه جویی در هزینه برش لیزر را تضمین کند. هنگامی که این دو ماده از ضخامت برش قابل استفاده تجاوز کنند، سرعت برش کندتر می شود، کیفیت برش بدتر می شود و مواد ضخیم تر نمی توانند برش دهند. در مقابل، اگر ضخامت کمتر از ضخامت برش قابل اجرا باشد، مانند فولاد ضد زنگ 1 میلی متر، کیفیت برش بسیار خوب خواهد بود و می توان آن را بدون پردازش بعدی به لینک پایین دست اعمال کرد.
موارد فوق عوامل متعددی هستند که بر عمر مفید و دقت برش دستگاه برش لیزر فیبر لوله تاثیر می گذارند. هنگامی که از دستگاه برش لوله لیزر استفاده می کنیم، باید از برخی عادات غلط استفاده خودداری کنیم. در مواقعی که دقت برش زیاد نباشد می توان برای یافتن دلایل و تنظیم به موقع تجهیزات به عوامل فوق مراجعه کرد. اگر خودمان نتوانیم مشکل را حل کنیم، باید به موقع با خدمات پس از فروش سازنده تماس بگیریم تا بر پیشرفت تولید تأثیر نگذاریم.
درباره HGTECH: HGTECH پیشگام و رهبر کاربردهای صنعتی لیزر در چین و ارائه دهنده معتبر راه حل های جهانی پردازش لیزر است. ما تجهیزات هوشمند لیزری، خطوط تولید اندازه‌گیری و اتوماسیون و ساخت و ساز کارخانه هوشمند را به طور جامع ترتیب داده‌ایم تا راه‌حل‌های کلی برای تولید هوشمند ارائه کنیم.
