دستگاه برش لیزر فیبر از حوزه صنعتی وارد زندگی ما شده است. دستگاه برش لیزر فیبر دارای مزایای دقت برش بالا، مناسب برای برش لوازم جانبی دقیق و برش دقیق کلمات و نقشه های مختلف صنایع دستی، سرعت برش سریع، منطقه کوچک ناحیه تحت تاثیر حرارت، عملکرد پایدار، تولید مداوم، بدون تغییر شکل است. درزهای برش صاف و زیبا و بدون نیاز به پردازش بعدی. دستگاه برش لیزر فیبر تغییرات بزرگی را در صنعت تولید جهانی به ویژه صنعت فرآوری ورق فلز ایجاد کرده است. مواد بیشتر و بیشتری برای برش مناسب هستند، اما هنگام برش مواد مختلف با دستگاه برش لیزری فیبر، روش برش مورد استفاده نیز باید به درستی تنظیم شود تا به کیفیت برش ایده آل برسد.
هنگام استفاده از پرتو لیزر به عنوان روش پردازش، لبه برش کمی اکسید می شود که می تواند برای برش فشار بالا صفحات با ضخامت های مختلف استفاده شود. در این مورد، مرحله بعدی استفاده از دستگاه لیزر ورق فولادی ویژه دستگاه برش لیزر فیبر برای آغشته کردن روغن بر روی سطح قطعه کار در حین پردازش است که می تواند اثر برش را بهتر کند. هنگامی که اکسیداسیون لبه مهم نیست، نیازی به پس پردازش نیست و بدون کاهش کیفیت پردازش می توان نتایج بهتری به دست آورد.
مواد مختلف ویژگی های متفاوتی دارند و انواع لیزرها درجات جذب متفاوتی دارند. هنگامی که برخی از مواد توسط دستگاه برش لیزر فیبر به لیزر این باند برش داده می شود، برای پردازش بهتر باید تنظیمات مناسب با توجه به ویژگی ها و الزامات برش انجام شود. بنابراین، مهارت دستگاه برش لیزر فیبر برای برش مواد مختلف فلزی چیست؟
1. برش فولاد کربن
هنگامی که از برش لیزری برای برش فولاد کربن استفاده می شود، از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می شود و اثر برش بهتر خواهد بود. ضخامت صفحه فولاد کربنی برش لیزری می تواند به 25 میلی متر برسد. درز برش فولاد کربنی را می توان با استفاده از مکانیسم برش کمک اکسیداسیون در محدوده ای رضایت بخش کنترل کرد و درز برش صفحه نازک را می توان تا حدود 0.1 میلی متر باریک کرد. استفاده از اکسیژن به عنوان برش گاز کمکی می تواند راندمان برش را در قالب بزرگ بهبود بخشد و فیلم اکسیدی تولید شده در فرآیند برش نیز می تواند ضریب جذب طیفی پرتو ماده بازتابنده را بهبود بخشد. نقطه ضعف آن این است که ممکن است در هنگام استفاده از اکسیژن برای پردازش، لبه کمی اکسید شود. بنابراین، برای صفحات با ضخامت 4 میلی متر، نیتروژن می تواند به عنوان گاز پردازش برای برش فشار بالا برای جلوگیری از اکسیداسیون استفاده شود. برای صفحات با ضخامت بیش از 10 میلی متر، می توان با استفاده از صفحه الکترود مخصوص و پوشش دادن سطح قطعه کار با روغن در حین پردازش، اثر خوبی به دست آورد.
2. برش مس و برنج
مس و برنج موادی با انعکاس بالا هستند. اصولاً با دستگاه برش لیزر CO2 نمی توان آنها را برش داد، اما باید با دستگاه برش لیزری با "دستگاه ضد انعکاس" برش داده شوند، در غیر این صورت انعکاس به قطعات آسیب می رساند. برنج با ضخامت کمتر از 1 میلی متر را می توان با نیتروژن برش داد. مس با ضخامت کمتر از 2 میلی متر را می توان با اکسیژن برش داد.
3. برش آلومینیوم
مانند مس، آلومینیوم نیز ماده ای با قابلیت بازتاب و هدایت حرارتی بالا در مواد فلزی است. هنگامی که از اکسیژن برای برش استفاده می شود، سطح برش ناصاف و سخت است. هنگامی که از نیتروژن استفاده می شود، سطح برش صاف است و اثر خوبی دارد. برش آلومینیوم خالص به دلیل خلوص بالا بسیار دشوار است. تنها زمانی می توان آن را برش داد که دستگاه "جذب بازتاب" روی سیستم دستگاه برش لیزر فیبر نصب شده باشد، در غیر این صورت انعکاس به اجزای نوری آسیب می رساند. ضخامت برش آلومینیوم با توجه به قدرت تجهیزات متفاوت است. به طور کلی، ضخامت برش فولاد ضد زنگ و فولاد کربن با تجهیزات مشابه ضخیم تر از برش آلومینیوم و سایر مواد ضد بالا است. برای برخی از آلیاژهای آلومینیوم باید توجه شود تا از ایجاد ریزترک بین سطح شکاف ها جلوگیری شود. اگرچه آلیاژ آلومینیوم دارای بازتاب و رسانایی حرارتی بالایی است، اما بسته به نوع آلیاژ و قدرت لیزر، همچنان میتواند مواد آلومینیومی را با ضخامت کمتر از 6 میلیمتر برش دهد.
4. برش فولاد ضد زنگ
برش لیزری یک روش پردازش موثر برای صنعت تولید است که عمدتا از ورق های فولادی ضد زنگ تشکیل شده است. تحت شرایط کنترل دقیق گرمای ورودی برش لیزری، عرض ناحیه تحت تاثیر حرارت لبه برش را می توان محدود کرد، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی خوب فولاد ضد زنگ را تضمین می کند. دستگاه برش لیزر فیبر به طور کلی از نیتروژن برای برش صفحات فلزی فولاد ضد زنگ استفاده می کند تا لبه ها را بدون اکسیداسیون و سوراخ شدن به دست آورد. می توان آن را به طور مستقیم بدون عملیات پس از درمان جوش داد. با توجه به ویژگی های مواد فولاد ضد زنگ، می تواند سیالیت مایع را تسریع کند، به طوری که راندمان برش بالاتر و سریعتر است. با این حال، اثر برش با اکسیژن ممکن است بدتر از نیتروژن باشد، و در نتیجه چهره های انتهایی سیاه و غیرصاف می شود. پوشش روغن روی سطح ورق فولادی ضد زنگ بدون کاهش کیفیت پردازش به اثر سوراخ شدن بهتری دست می یابد.
5. فولاد آلیاژی
اکثر فولادهای ساختاری آلیاژی و فولادهای ابزار آلیاژی می توانند با برش لیزری کیفیت اصلاح خوبی را به دست آورند. هنگامی که از اکسیژن به عنوان گاز پردازش استفاده می شود، لبه برش کمی اکسید می شود. برای صفحات تا ضخامت 4 میلی متر، نیتروژن می تواند به عنوان گاز پردازش برای برش فشار بالا استفاده شود. در این صورت لبه بریده شده اکسید نمی شود. برای صفحات با ضخامت بیش از 10 میلی متر، با استفاده از صفحه الکترود مخصوص لیزر و پوشش دادن سطح قطعه کار با روغن در حین پردازش، می توان اثر خوبی را به دست آورد. برای فولاد با استحکام بالا، تا زمانی که پارامترهای فرآیند به درستی کنترل شوند، می توان برش مستقیم و بدون سرباره را نیز به دست آورد.
6. تیتانیوم و آلیاژهای آن
تیتانیوم خالص به خوبی می تواند انرژی گرمایی تبدیل شده توسط پرتو لیزر متمرکز را با هم جفت کند. هنگامی که از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می شود، واکنش شیمیایی شدید و سرعت برش سریع است، اما تولید لایه اکسید در لبه برش آسان است، که ممکن است باعث سوختن بیش از حد شود. بنابراین استفاده از هوا به عنوان گاز کمکی می تواند کیفیت برش را تضمین کند. برش لیزری آلیاژ تیتانیوم که معمولاً در ساخت هواپیما استفاده می شود از کیفیت خوبی برخوردار است. اگرچه در قسمت پایین درز برش کمی سرباره چسبنده وجود خواهد داشت، اما جدا کردن آن آسان است. صفحات تیتانیوم معمولاً با نیتروژن به عنوان گاز پردازش بریده می شوند.
7. آلیاژ پایه نیکل
آلیاژهای پایه نیکل که به عنوان سوپرآلیاژ نیز شناخته می شوند دارای انواع مختلفی هستند که اکثر آنها را می توان با کمک اکسیداسیون لیزر برش داد و کیفیت بریدگی آن خوب است. از تجهیزات برش لیزری می توان برای برش فولاد ضد زنگ با ضخامت کمتر از 4 میلی متر استفاده کرد. افزودن اکسیژن به پرتو لیزر می تواند فولاد کربنی با ضخامت 25 میلی متر را برش دهد. با این حال، پس از برش اکسیژن، فیلم نازک فلوراید روی سطح برش تشکیل می شود. حداکثر ضخامت برش را می توان تا 30 میلی متر افزایش داد، اما خطای اندازه قطعات برش زیاد است.
روش های پردازش مواد و مشکلات دستگاه برش لیزر فیبر متفاوت است. مواد قابل پردازش توسط دستگاه برش لیزر فیبر بیشتر فلزات را پوشش می دهد و مشکلات در فرآیند برش نیز متفاوت است. وضعیت خاص باید با توجه به وضعیت واقعی برش تجزیه و تحلیل شود و مشکلات باید به موقع برای راهنمایی فنی به سازنده بازخورد داده شود.
درباره HGTECH: HGTECH پیشگام و رهبر کاربردهای صنعتی لیزر در چین و ارائه دهنده معتبر راه حل های جهانی پردازش لیزر است. ما تجهیزات هوشمند لیزری، خطوط تولید اندازهگیری و اتوماسیون و ساخت و ساز کارخانه هوشمند را به طور جامع ترتیب دادهایم تا راهحلهای کلی برای تولید هوشمند ارائه کنیم.
