مته لیزر PCB

اگر در سن من هستید ، احتمالاً با بازی Super Brothers Brothers بزرگ شده اید. اعم از غواصی از طریق لوله های مسی سبز ، یا پریدن از میان ابرها ، حرکت بین جهان در Super Mario مانند حرکت بین لایه ها در یک مدار چاپی چند لایه است. vias شما همان ویژگی حیاتی است که به سیگنالها اجازه می دهد تا بین لایه های مختلف حرکت کنند. بسیار خوب ، شاید کمتر مس و آبکاری در دنیای سوپر ماریو نقش داشته باشد ، اما این همان ایده است.

به دلیل سوق دادن به فاکتورهای فرم کوچکتر و طراحی HDI ، از طریق ویزا در پد بیشتر در PCB استفاده می شود. قرار دادن یک حلقه حلقه ای حلقوی در اطراف یک فاصله مورد نیاز بین اجزا و ویاس را کاهش می دهد ، به شما امکان می دهد از املاک و مستغلات PCB خود به طور موثرتری استفاده کنید. با وجود عمق کم در میکروویو های لیزر ، می توان از این ساختارها با استفاده از پد استفاده کرد ، باعث افزایش مولفه و چگالی اتصال با استفاده بهتر از املاک PCB با ارزش می شود.

حفاری با لیزر برای طراحی از طریق پد

از آنجا که در مدار چاپی چند لایه به vias نیاز است ، طراحان باید تصمیم بگیرند که پس از انتقال به سمت تولید ، vias در تابلوهای آنها قرار گیرد. حفاری مکانیکی باعث ایجاد ویاس با نسبت ابعاد بالاتر می شود ، اما کمترین قطر موجود در حفاری مکانیکی محدود خواهد شد. سرانجام ، هنگامی که قطر دهانه به اندازه کافی کوچک شد ، باید از حفاری لیزر استفاده شود. همین مورد در مورد پدهای مورد استفاده در طراحی از طریق پد نیز صدق می کند.

کار با اجزای تراکم پین بالا ، به ویژه BGA یا پد BGA ، نیاز به استفاده از vias به عنوان بخشی از استراتژی فرار دارد. هنگامی که سطح BGA بسیار کوچک می شود ، طراحی ویا در پد مورد نیاز می شود. پدهای BGA که معادل یا کمتر از 0.5 میلی متر هستند ، به میکروویاهای سوراخ شده با لیزر احتیاج دارند زیرا قطر لنت خیلی کوچک است و نمی تواند حفاری مکانیکی را در خود جای دهد. میکروویاس لیزر معمولاً یک لایه را در بر می گیرد و در نتیجه ساختاری با نسبت ابعاد به طور معمول از 1: 2 تا 1: 1 متغیر است.

نسبت های کم که با حفاری لیزر به راحتی و با دقت قابل دسترسی هستند ، این فرایند را برای خلأهای نابینا و کور ایده آل می کند. عمق ویاس های داخل سوراخ در مدار چاپی چند لایه منجر به ایجاد سازه هایی با نسبت ابعاد بالا می شود ، بنابراین احتمالاً سوراخ های سوراخ سوراخ به صورت مکانیکی حفاری می شوند. با این حال ، انباشته شدن ویاس های کور / دفن شده به طراحان اجازه می دهد ساختاری ایجاد کنند که به چندین لایه نفوذ کند و هنوز هم بتوان آن را سوراخ کرد.

اگر تصمیم دارید از پشته ای از سوراخ های کور / دفن شده با لیزر برای دسترسی به لایه های داخلی PCB به جای سوراخ مکانیکی از طریق سوراخ استفاده کنید ، توجه به این نکته مهم است که هر قسمت از ساختارهای انباشته شده یک ساختار جدید ایجاد می کند ناپیوستگی استقرایی این می تواند مشکلی در انعکاس و تشدید سیگنال در رابط بین هر قسمت از میکروویای انباشته ایجاد کند.

برخی از فرکانس های سیگنال در ویاهای انباشته ای که با امپدانس مطابقت ندارند ، طنین انداز می شوند ، و در نتیجه EMI قابل توجه است. توجه داشته باشید که این تنها زمانی اعمال می شود که کل طول اتصال (از جمله میکروویای انباشته) به عنوان یک خط انتقال عمل کند. بنابراین ، در هنگام مسیریابی سیگنالها در فواصل کوتاه تر ، استفاده از میکرو ویا های انباشته می تواند مفید باشد ، بنابراین می توان از اثرات خط انتقال جلوگیری کرد.

تگ های محبوب: مته لیزر PCB ، تولید کنندگان ، تامین کنندگان ، قیمت ، برای فروش