شش عملکرد عملی برش لیزری

در سال های اخیر ، نقشی که دستگاه های برش لیزر در توسعه صنعت ورق فلز بازی می کنند ، بیش از پیش برجسته شده است. در طول فرایند برش ، شش عملکرد عملی وجود دارد. با استفاده از این توابع عملی ، می توان بازده پردازش و عملکرد برش دستگاه برش لیزری را بسیار بهبود بخشید.

01. جهش

جهش یک روش اقتصادی برای دستگاه های برش لیزری است. همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است ، هنگام برش سوراخ 2 پس از برش سوراخ 1 ، سر برش باید از نقطه A به نقطه B حرکت کند. به همین ترتیب ، در هنگام حرکت باید سر برش خاموش شود. روند حرکت از نقطه A به نقطه B ، دستگاه بدون لیزر کار می کند ، که به آن جهش می گویند.

کل روند آن برای دستگاه برش لیزر اولیه در شکل زیر نشان داده شده است. سر برش باید سه عمل را انجام دهد: صعود (به ارتفاع کاملاً ایمن) ، ترجمه (رسیدن به بالای نقطه B) و پایین آمدن.

مسیر حرکت بیکار سر برش&# 39 مانند قوس کشیده شده توسط یک قورباغه است که می پرد.

در فرآیند توسعه دستگاه برش لیزر ، جهش می تواند به عنوان یک پیشرفت برجسته فناوری تلقی شود. جستجوی جهشی فقط زمان ترجمه را از نقطه A به نقطه B می گیرد و زمان صعود و فرود را ذخیره می کند. قورباغه پرید و غذا را گرفت. پرش قورباغه دستگاه برش لیزر"؛ گرفتار"؛ بازدهی بالا. اگر دستگاه برش لیزر عملکرد جهشی نداشته باشد ، من می ترسم که وارد بازار نشود.

02. تمرکز خودکار

هنگام برش مواد مختلف ، تمرکز پرتو لیزر مورد نیاز است تا در موقعیت های مختلف بر روی سطح مقطع قطعه کار قرار گیرد. بنابراین ، لازم است موقعیت کانون (کانون) تنظیم شود. دستگاه های برش لیزر اولیه معمولاً از فوکوس دستی استفاده می کردند. در حال حاضر ، بسیاری از تولید کنندگان&# 39؛ ماشین آلات به تمرکز خودکار رسیده اند.

ممکن است برخی از افراد بگویند که فقط ما باید ارتفاع سر برش را تغییر دهیم. با این حال ، وقتی سر برش بلند می شود ، موقعیت تمرکز بالاتر خواهد بود و وقتی سر برش پایین می آید ، موقعیت تمرکز پایین تر خواهد بود.&# 39 به همین سادگی نیست.

در حقیقت ، در طی فرایند برش ، فاصله بین نازل و قطعه کار (ارتفاع نازل) حدود 0.5 ~ 1.5 میلی متر است که ممکن است به عنوان یک مقدار ثابت در نظر گرفته شود ، یعنی ارتفاع نازل تغییر نمی کند ، بنابراین تمرکز نمی تواند با بالا و پایین بردن برش تنظیم می شود (در غیر این صورت قادر به تکمیل روند برش نیست).

فاصله کانونی لنز فوکوس تغییرناپذیر است ، بنابراین نمی توان انتظار داشت که با تغییر فاصله کانونی ، فوکوس را تنظیم کنیم. اگر موقعیت لنز فوکوس را تغییر دهیم ، می توانیم موقعیت فوکوس را تغییر دهیم: لنز فوکوس پایین می رود ، فوکوس پایین می رود و لنز فوکوس بالا می رود ، فوکوس بالا می رود. ——– این در واقع راهی برای تمرکز است. از موتور برای هدایت لنزهای فوکوس به سمت بالا و پایین برای دستیابی به فوکوس اتوماتیک استفاده می شود.

روش فوکوس اتوماتیک دیگر: قبل از ورود تیر به آینه تمرکز ، آینه انحنای متغیر (یا آینه قابل تنظیم) تنظیم می شود و با تغییر انحنای آینه ، زاویه واگرایی پرتو منعکس شده تغییر می کند ، در نتیجه موقعیت تمرکز تغییر می کند. همانطور که در زیر نشان داده شده است.

با عملکرد تمرکز خودکار ، بهره وری پردازش دستگاه برش لیزری می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد: زمان سوراخ شدن صفحات ضخیم بسیار کاهش می یابد. هنگام پردازش قطعات کار از مواد مختلف و ضخامت های مختلف ، دستگاه می تواند به طور خودکار به سرعت فوکوس را به مناسب ترین موقعیت تنظیم کند.

03. لبه یابی خودکار

هنگامی که ورق روی میز کار قرار می گیرد ، اگر به صورت کج باشد ، ممکن است در هنگام برش زباله ایجاد کند. اگر زاویه شیب و منشأ ورق قابل تشخیص باشد ، می توان فرایند برش را متناسب با زاویه و موقعیت ورق تنظیم کرد تا از اتلاف آن جلوگیری شود. عملکرد لبه یابی خودکار به وجود آمد.

پس از فعال شدن عملکرد لبه یابی خودکار ، سر برش از نقطه P شروع می شود و به طور خودکار 3 نقطه از دو لبه عمودی ورق را اندازه می گیرد: P1 ، P2 ، P3 ، و زاویه شیب A ورق و مبدا را به طور خودکار محاسبه می کند.

با کمک عملکرد لبه یابی خودکار ، در زمان تنظیم قطعه کار زودتر صرفه جویی می شود - تنظیم (جابجایی) قطعه های کار با صدها کیلوگرم بر روی میز برش کار آسانی نیست ، که باعث بهبود کارایی دستگاه می شود.

یک دستگاه برش لیزری با قدرت بالا با فناوری پیشرفته و عملکردهای قدرتمند ، یک سیستم پیچیده است که نور ، ماشین و برق را با هم ادغام می کند. ظرافت اغلب رمز و راز را پنهان می کند. اجازه دهید با هم رمز و راز را بررسی کنیم.

سوراخ شدن متمرکز می تواند از سوختن بیش از حد جلوگیری کند. در طی روند سوراخ شدن صفحه ضخیم ، تجمع گرما در اطراف نقطه سوراخ ایجاد می شود. اگر بلافاصله برش داده شود ، سوختن بیش از حد رخ می دهد. فرآیند سوراخ متمرکز برای تکمیل تمام سوراخکاری ها و بازگشت به نقطه شروع برش انجام می شود. از آنجا که زمان کافی برای دفع گرما وجود دارد ، از سوختن زیاد جلوگیری می شود.

برش لبه ای به شکل قطعه مستطیل شکل نیاز ندارد. همانطور که در زیر نشان داده شده است.