دستگاه برش لیزر فیبر دارای مزایای بسیاری از جمله دقت برش بالا، درز برش باریک، سطح برش صاف و راندمان بالا است. استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر نوری از نظر ایمنی و حفاظت از محیط زیست مزایای قابل توجهی دارد. در روند توسعه آینده، استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر به جریان اصلی تبدیل خواهد شد.
سرعت برش
سرعت برش سریع یکی از مزایای برش لیزری است، اما این بدان معنا نیست که سرعت برش بیشتر کیفیت برش بهتری را نشان می دهد. در شرایط قدرت لیزر معین، لازم است سرعت برش مناسب را با توجه به صفحه برش انتخاب کنید تا سطح برش زیبا شود و قطعه کار برش با کیفیت بالا به دست آید. برای تعیین مناسب بودن سرعت برش و سپس تنظیم سرعت برش می توان از روش های زیر استفاده کرد.
1. جرقه برش را مشاهده کنید. هنگامی که سرعت برش مناسب باشد، جرقه برش به طور مساوی از بالا به پایین پخش می شود. هنگامی که سرعت برش خیلی سریع باشد، جرقه برش کج می شود. هنگامی که سرعت برش خیلی کم است، جرقه های برش با هم جمع می شوند، منتشر نمی شوند و کم هستند.
2. صفحه برش را رعایت کنید. هنگامی که سرعت برش مناسب باشد، بخش دارای خط نسبتاً پایداری است و در نیمه پایینی سرباره وجود ندارد. اگر سرعت برش خیلی سریع باشد، ممکن است نتواند از بین برود و جرقه ها به طور تصادفی پاشیده شوند. برخی از مناطق را می توان قطع کرد، در حالی که برخی دیگر نمی توانند. قسمت برش یک جاده جناغی است و در قسمت پایین سرباره تولید می شود. اگر سرعت برش خیلی کند باشد، باعث ذوب بیش از حد، بخش برش ناهموار و درز برش گسترده تر می شود.
جرقه انتشار یکنواخت
نازل و ارتفاع نازل
نازل به عنوان پرتو و کانال گاز کمکی استفاده می شود. شکل، دیافراگم و ارتفاع نازل بر اثر برش تاثیر می گذارد. نازل عمدتاً ناحیه و اندازه انتشار گاز را کنترل می کند، بنابراین کیفیت برش را کنترل می کند. از جهش سرباره و سایر مواد مختلف به بالا و عبور از نازل برای آلودگی لنز جلوگیری کنید. به طور کلی، نازل با قطر کوچک برای مقدار کم تمرکز هنگام برش صفحات نازک انتخاب می شود. نازل دیافراگم بزرگ به دلیل شکاف بزرگ و نقطه نور مورد نیاز برای برش صفحات ضخیم انتخاب شده است.
نازل به دو دسته تک لایه و دو لایه تقسیم می شود. نازل لیزر تک لایه برای ذوب و برش استفاده می شود، یعنی نیتروژن به عنوان گاز کمکی برای برش لیزر فلزات، عمدتاً برش صفحات فولادی ضد زنگ و آلومینیوم استفاده می شود. نازل لیزر دو لایه معمولاً برای برش اکسیداسیون استفاده می شود، یعنی اکسیژن به عنوان گاز کمکی برای برش فولاد کربنی استفاده می شود.
ارتفاع نازل فاصله بین خروجی نازل و سطح قطعه کار است. هنگام برش، این ارتفاع معمولاً روی 0.3mm-0.8mm تنظیم میشود. اگر خیلی کم باشد، نازل به راحتی با سطح قطعه کار برخورد می کند. اگر خیلی زیاد باشد، غلظت و فشار گاز کمکی کاهش می یابد و در نتیجه کیفیت برش کاهش می یابد. در حین سوراخ کردن، می توان ارتفاع نازل را به درستی افزایش داد تا از بازگشت سرباره تولید شده به عدسی جلوگیری شود.
موقعیت تمرکز
پس از بررسی تمرکز صفر واقعی برش، در فرآیند برش واقعی، باید موقعیت فوکوس مناسب را برای به دست آوردن قطعه کار برش با اثر برش بهتر تنظیم کنیم:
1. فوکوس صفر: تمرکز بر روی سطح قطعه کار است که برای برش صفحات نازک مناسب است.
2. فوکوس منفی: فوکوس در زیر سطح قطعه کار است، معمولاً در 1/{3}}/3 ضخامت قطعه کار، بنابراین محدوده سطح صاف زیاد است، و شکاف پهن تر از فوکوس صفر خواهد بود.
3. فوکوس مثبت: تمرکز روی سطح بالایی قطعه کار است که به طور کلی برای برش فولاد کربنی صفحه ضخیم قابل استفاده است (صفحه ضخیم نیاز به لبه بزرگ دارد و تمرکز منفی منجر به سوختن فولاد کربنی می شود).
محافظ فشار گاز
اندازه فشار گاز کمکی نیز بر اثر برش دستگاه برش لیزر فیبر تأثیر می گذارد. تنظیم فشار هوا نیز می تواند اثر برش را بهبود بخشد.
فشار هوا ناکافی: هنگامی که فشار هوا کافی نیست، سرباره تولید شده توسط برش را نمی توان حذف کرد، که به سختی نفوذ می کند و در نتیجه سرباره روی سطح برش ایجاد می شود. سرعت برش را نمی توان افزایش داد که بر راندمان برش تأثیر می گذارد. به طور کلی، هنگام برش صفحات نازک با سرعت بالا، فشار هوای بالا برای جلوگیری از سرباره در پشت درز برش مورد نیاز است. هنگامی که مواد ضخیم تر یا سرعت برش کندتر است، فشار هوا را می توان به طور مناسب کاهش داد.
فشار بیش از حد هوا: افزایش فشار هوا می تواند سرعت برش را تا حدی بهبود بخشد، اما فشار هوای بیش از حد باعث کاهش سرعت برش می شود. دلیل آن این است که تحت فشار بالا، جریان بیش از حد سریع گاز باعث افزایش اثر خنک کننده و حتی تداخل در تمرکز انرژی پرتو می شود که منجر به کاهش کیفیت و کارایی برش می شود. در عین حال، زمانی که فشار هوا بیش از حد بالا باشد، سطح برش ضخیمتر و ضخیمتر میشود.
خلاصه
تجهیزات عالی برش لیزر فلز انتخاب شده است و بازرسی قبل از برش انجام شده است. پارامترهای فرآیند برش لیزری باید با توجه به وضعیت واقعی در حین برش تنظیم شود و مناسب ترین پارامترهای برش با توجه به وضعیت واقعی در کاربردهای خاص انتخاب شود. هر بار که فرآیند برش را در تولید بهینه می کنیم، ابزار مهمی برای حفظ ثبات و رهبری طولانی مدت است.
درباره HGTECH: HGTECH پیشگام و رهبر کاربردهای صنعتی لیزر در چین و ارائه دهنده معتبر راه حل های جهانی پردازش لیزر است. ما تجهیزات هوشمند لیزری، خطوط تولید اندازهگیری و اتوماسیون و ساخت و ساز کارخانه هوشمند را به طور جامع ترتیب دادهایم تا راهحلهای کلی برای تولید هوشمند ارائه کنیم.
